更新時(shí)間:2024-05-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:廣東廣州
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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凈化級(jí)別 | 百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)等 | 殺有害菌率 | 99% |
除塵率 | 99% | 廢氣凈化率 | 99% |
適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 99% |
負(fù)離子濃度 | /個(gè)/m3 | 用途 | 潔凈生產(chǎn)、潔凈存儲(chǔ) |
中試是中間性試驗(yàn)的簡(jiǎn)稱,是科技成果向產(chǎn)生力轉(zhuǎn)化的必要環(huán)節(jié),成果產(chǎn)業(yè)化的成敗主要取決于中試的成敗。科技成果經(jīng)過中試,產(chǎn)業(yè)化成功率可達(dá)80%;而未經(jīng)過中試,產(chǎn)業(yè)化成功率只有30%。
藥品中試無菌車間合成反應(yīng)多,工藝復(fù)雜,會(huì)涉及低溫(0-120℃)、高溫(150-250℃)、高壓(0-12.5MPa)、負(fù)壓(0-0.1MPa)等工藝環(huán)境,也會(huì)使用有機(jī)溶媒和腐蝕性物質(zhì),對(duì)設(shè)備規(guī)格和裝修材質(zhì)有硬性規(guī)定,設(shè)計(jì)上要預(yù)留設(shè)備通用和互換性的余地。
平面布局上可以選擇兩種方式結(jié)合。生產(chǎn)區(qū)域采用單層布局;精烘包和輔助區(qū)及公用工程采用局部多層布局。單層廠房?jī)?nèi)設(shè)置多層操作平臺(tái)以滿足工藝需求和設(shè)備位差的要求,操作平臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔,人流、物流不穿越或少穿越的地方,并應(yīng)考慮產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和防止生產(chǎn)時(shí)交叉污染,合理布置,間距恰當(dāng),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
潔凈車間應(yīng)明確劃分潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)。原料藥精烘包區(qū)域也會(huì)有潔凈要求清陽凈化會(huì)按照GMP潔凈要求設(shè)計(jì)。人、物流從一般區(qū)域進(jìn)入潔凈區(qū),應(yīng)該分別設(shè)有緩沖間,應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置原輔料和包裝材料的清理間,嚴(yán)格分隔開來才能減少污染風(fēng)險(xiǎn)。在散發(fā)粉塵的設(shè)備(如粉碎、壓片、膠囊填充)需要及時(shí)除塵,需要在旁邊設(shè)置排風(fēng)管和除塵設(shè)備,便于清洗、拆修。車間功能布置,應(yīng)該考慮到生產(chǎn)區(qū)與原鋪料、包裝材料存放距離,與成品暫存庫的距離,便于運(yùn)輸和生產(chǎn)管理。為符合GMP要求,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差要設(shè)置不小于5Pa,潔凈區(qū)與室外壓差不小于10Pa。
承接 生物制藥 gmp中試車間 ——承接 生物制藥 gmp中試車間