潔凈實驗室設計基本要求：

1、布置緊湊、合理，滿足實驗室操作和空氣潔凈度等級要求，同時力求科學性與經濟性的原則，考慮實驗室要求和發(fā)展及運行費用。

2、潔凈室入口處設置風淋室，能有效清除人體所帶灰塵，減少潔凈室的灰塵量，同時風淋室也起到了氣閘的作用，防止不潔凈空氣由門進入潔凈區(qū)。

3、潔凈室需向室內供給一定比例的新鮮空氣，凈化過濾后進入各實驗室以補償排風，保證正壓及工作人員需要。

4、風量回風次數(shù)采用風量調節(jié)閥對不同要求潔凈級別的區(qū)域進行控制，以及壓強梯度的調節(jié)，保證氣流同“清潔"區(qū)域流向“污染"區(qū)域，潔凈室不同級別之間壓差為≥5pa，潔凈室與室外壓差為≥10pa。

5、潔凈室設紫處燈殺菌裝置。

6、傳遞窗為全不銹鋼材質，機械聯(lián)鎖控制，內帶滅菌裝置。

7、觀察窗為密閉潔凈窗，門為氣密潔凈門。

8、電源：AC220V/380V-50HZ。

9、室內噪音≤60db(A)。

10、排風口裝有GX過濾器，送風口裝有GX過濾靜壓箱，以實現(xiàn)進氣潔凈，另外更換GX過濾器比較方便。

11、一般室內送排風采用上送下排方式，室內排風口應設在室內被污染風險Z高的區(qū)域，單側布置，不得有障礙。

12、回風口以余壓閥自動調節(jié)室內壓力，保持正壓潔凈狀態(tài)。

潔凈室設計對生產工藝的要求

1、潔凈環(huán)境是為生產工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產工藝的環(huán)境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區(qū)的范圍，嚴格控制100級和更高級別單向流潔凈區(qū)的面積。

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