更新時間:2024-05-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:廣州番禺
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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凈化級別 | 百級、千級、萬級、十萬級等 | 殺有害菌率 | 99% |
除塵率 | 99% | 廢氣凈化率 | 99% |
適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 99% |
負離子濃度 | /個/m3 | 配置 | 食品、化妝品、制藥、日用品等 |
10萬級凈化車間標準要求
10萬級凈化電子車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè),除了要空氣潔凈度以外,還要確保達到除靜電的要求。
一、10萬級無塵凈化車間主要采用的回風方式:
1、單側墻下部布置回風口;
2、當采用走廊回風時,在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。
送風口風速(米/秒):1.孔板孔口3~5; 2、側送風口:⑴貼附射流2~5 ;⑵非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回鳳1.0~1.5 ?;仫L口風速(米/秒):1、潔凈室回風口不大于2;2、走廊內(nèi)回風口不大于4。
二、10萬級無塵凈化車間主要采用的送風方式:
1、局部孔板頂棚送風 ;
2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;
3.上側墻送風等三種送風方式。
三、10萬級電子車間凈化原理:
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃(xi菌) → 回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程,即可達到凈化目的。
四、10萬級電子車間技術參數(shù):
換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時。
壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH);
噪聲≤65dB(A);
新風補充量:總送風量的20%-30%; 照度:≥300Lux。
五、10萬級無塵凈化車間工作環(huán)境規(guī)定:
10萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
六、室內(nèi)空氣參數(shù)需求:
1、新風量大。由于這類車間內(nèi),人員比較多,能夠依據(jù)以下數(shù)值應取下列的大值:非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內(nèi)排風和堅持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
2、溫濕度需求:溫度通常為24+2 度 ,相對濕度為55+5%
3、送風量大。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);
如果是十萬級,送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。
七、10萬級電子車間結構材料要求:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環(huán)氧自流平或上等耐磨塑料潔凈地板。
3、凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF"阻燃型的保溫板做保溫。
WOL規(guī)劃建設 萬級無塵車間 百級凈化工程 ——WOL規(guī)劃建設 萬級無塵車間 百級凈化工程